Definición y características del hormigón fratasado
El fratasado (también llamado "helicóptero" por la máquina que se usa) es un tratamiento superficial que se aplica sobre el hormigón fresco, durante el proceso de curado inicial, para compactar y alisar la capa superficial.
La máquina fratasadora gira a alta velocidad sobre el hormigón aún tierno, expulsando el agua sobrante y cerrando la porosidad superficial. Tampoco es microcemento, un revestimiento de pocos milímetros que va sobre un soporte existente: lo comparamos con el pulido en cemento pulido vs microcemento.
El resultado es una superficie:
- Extremadamente densa: la compactación mecánica cierra los poros superficiales, reduciendo la absorción de agua y aceite.
- Muy resistente a la abrasión: ideal para tráfico intenso de carretillas, camiones y maquinaria pesada.
- Lisa pero no pulida: el fratasado produce un acabado liso mate, sin el brillo del pulido. Puede complementarse con un tratamiento endurecedor de cuarzo o corindón.
- Color gris hormigón uniforme: sin pigmentos, a menos que se añada un endurecedor coloreado.
Proceso de ejecución del hormigón fratasado
- Vertido del hormigón: se usa hormigón C25/30 como mínimo, a veces C30/37 para uso industrial intensivo. Se vierte, se extiende y se nivelan las pendientes necesarias.
- Regleado y vibrado: la regla mecánica o manual elimina los excesos y garantiza la planimetría. El vibrado compacta la masa interna.
- Espera de la primera rigidez: hay que esperar a que el hormigón alcance la consistencia necesaria (ni demasiado blando ni demasiado duro) para que la fratasadora no hunda las palas ni las patinice sin efecto. Este punto de espera depende de la temperatura, la humedad y el tipo de hormigón.
- Fratasado grueso (primera pasada): la fratasadora con palas planas hace las primeras pasadas para cerrar los poros y mejorar la planimetría. Si se aplica endurecedor de cuarzo (polvos de cuarzo), se esparce en esta fase sobre el hormigón aún fresco.
- Fratasado fino (segunda y tercera pasada): con las palas en mayor ángulo de ataque, la máquina bruñe la superficie hasta obtener el acabado final. Cuantas más pasadas y más ángulo, más liso y denso queda.
- Curado: aplicación de producto de curado que evita la evaporación del agua de amasado. Fundamental para que el hormigón alcance su resistencia de diseño.
- Juntas de retracción: se cortan con disco a las 12–24 horas para controlar las fisuras de retracción.
Tipos de fratasado
Fratasado manual
Se ejecuta con llanas y esparavel (herramientas manuales de acero). El resultado es menos uniforme y menos denso que el mecánico, pero es la única opción en superficies pequeñas, con obstáculos, o en zonas donde la fratasadora mecánica no cabe. Resistencia a la abrasión inferior al mecánico.
Fratasado mecánico (helicóptero)
Usa la fratasadora de discos y palas motorizadas. Es el estándar para cualquier obra de cierta superficie. Puede ser de un solo rotor (para superficies de hasta 200–300 m²) o de doble rotor (para naves industriales grandes). El resultado es homogéneo, muy denso y con resistencia a la abrasión que puede superar los 2 mm de desgaste Böhme.
Fratasado con endurecedor de cuarzo o corindón
Se esparce endurecedor en polvo (cuarzo, corindón o mezclas) sobre el hormigón fresco antes de las últimas pasadas. El endurecedor se incorpora a la masa superficial durante el fratasado, creando una capa de 3–5 mm con resistencia a la abrasión muy superior al hormigón base. Imprescindible para naves con carretillas elevadoras o tránsito de vehículos pesados.
Diferencias entre fratasado, impreso y pulido
| Característica | Fratasado | Impreso | Pulido |
|---|---|---|---|
| Fase de trabajo | Hormigón fresco | Hormigón fresco | Hormigón curado (días/semanas después) |
| Acabado | Liso mate gris | Texturado, colores, moldes decorativos | Liso brillante con áridos a la vista |
| Decoración | Ninguna (o colorante uniforme) | Alta (texturas, colores, moldes) | Media (áridos naturales visibles) |
| Resistencia a la abrasión | Muy alta | Media-alta | Alta |
| Mantenimiento | Mínimo (sin sellador necesario) | Resellado cada 4–6 años | Cristalizado o sellado puntual |
| Uso principal | Industrial, garajes, naves | Residencial exterior, jardines, piscinas | Residencial/comercial interior |
| Precio orientativo | 18–35 €/m² | 45–80 €/m² | 40–75 €/m² |
Usos ideales del hormigón fratasado en Santander
El fratasado es la elección correcta cuando la resistencia y la economía pesan más que la estética decorativa:
- Naves industriales y polígonos de Torrelavega y Camargo: tráfico de carretillas y maquinaria pesada. Con endurecedor de cuarzo, la resistencia al desgaste permite décadas de uso intensivo sin rehabilitación.
- Garajes comunitarios: superficie extensa, tráfico de vehículos, necesidad de planimetría correcta para pendientes de desagüe.
- Locales comerciales con tráfico peatonal intenso: supermercados, talleres, almacenes.
- Soleras de viviendas sobre las que irá otro pavimento: el fratasado proporciona la base perfecta para después colocar gres, tarima flotante o resina epoxi.
- Aparcamientos al aire libre: cuando el presupuesto no llega al impreso decorativo pero se quiere un pavimento sólido y duradero.
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Solicitar presupuesto de fratasadoPrecio del hormigón fratasado en Santander (2025)
El fratasado mecánico es el más económico de todos los pavimentos de hormigón decorativo:
- Fratasado mecánico estándar: 18–25 €/m² (incluye hormigón C25/30, fratasado mecánico y producto de curado).
- Fratasado con endurecedor de cuarzo: 28–38 €/m² (incluye 3–5 kg/m² de endurecedor, según el nivel de tráfico).
- Fratasado con endurecedor de corindón (máxima resistencia): 35–50 €/m² (para uso industrial intensivo: carretillas, camiones).
Los precios incluyen materiales, ejecución y juntas de retracción. No incluyen demolición del pavimento anterior si lo hay, ni base de zahorra si hay que crearla desde cero. Precios orientativos para Cantabria, 2025–2026.